曲げ加工の場合プレスブレーキ機 曲げ加工の品質は、主に曲げ角度とサイズという2つの重要なパラメータによって決まります。板材を曲げ加工する際には、曲げ加工のサイズと角度を確保するために、以下の点に注意する必要があります。
（１）上部と底金型ナイフは同心円ではないため、曲げ寸法に誤差が生じます。曲げ加工を行う前に、上下の金型ナイフの中心を合わせる必要があります。
（2）後ストッパーが左右に移動すると、シートと下金型の相対位置が変化し、曲げ寸法に影響を与える可能性があります。曲げ加工前に、バックストップの位置距離を再測定する必要があります。
（3）ワークと下金型の平行度が不十分だと、曲げリバウンドが発生し、曲げ角度に影響します。曲げ加工前に平行度を測定し調整する必要があります。
（4）一次曲げ角度が不十分な場合、二次曲げにも影響が及びます。曲げ誤差が蓄積されると、ワークの成形寸法および角度誤差が増大します。そのため、片側曲げの精度確保は特に重要です。
（５）曲げる場合とプレスブレーキ機下型のV字溝の大きさは曲げ圧力に反比例します。異なる厚さの金属板を加工する場合は、規定に従って適切な下型のV字溝を選択する必要があり、一般的には板厚の6～8倍が適切です。
（６）Ｖ字溝を作成した後、曲げ機でワークを曲げる際に、上型の端面とワークのＶ字溝の下端面と下型のＶ字溝の下端面が同一の垂直面にあることを確認する。
（７）溝付きワークを曲げる際には、工具の挟み込みを防止するために、上金型の角度を約８４°に制御する必要がある。
（8）片方の端を処理する場合 プレスブレーキ機械つまり、片側荷重は曲げ圧力に影響を与え、工作機械への損傷にもなり、明確に禁止されています。金型を組み立てる際は、工作機械の中央部に常に応力がかかるようにしてください。
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投稿日時: 2024年12月19日