ブレーキマシンを押しますカビは、曲げ作業において非常に重要な役割を果たします。プレスブレーキマシン金型の選択は、曲げ製品の精度、外観、性能に直接関連しています。
選択するときブレーキマシンを押します金型、材料の選択、精度要件、サイズ、曲げ角、曲げ形状の選択、金型の材料、モデル、構造設計など、さまざまな要因を考慮する必要があります。
1.材料の選択：一般的に言えば、カビ材料は、シート材料よりも耐食性、耐摩耗性、圧力耐性である必要があります。多くの材料がありますブレーキマシンを押します鋼、合金材料、ポリマー材料を含むカビ。現在、鋼は、T8スチール、T10スチール、42CRMO、CR12MOVなどの圧力ブレーキ型に最も一般的に使用される材料です。
2. acccuracy要件：生産プロセスの精度要件に合わせて、ryが対応する精度で金型を選択します。
3.次元：処理する必要がある金属シートの寸法を調整する、の適切な金型を選択しますブレーキマシンを押します.
4.角度と形状：さまざまな形状の金型は、さまざまな形の曲げ製品に適しています。 common common型型の形状には、v字型、字型、c字型、長方形などがあります。
5.モデルモデルの選択：必要な曲げワークの形状とサイズに基づいて、適切な金型モデルを選択します。金型モデルには、一般に、上部と下部の金型とV字型の金型が含まれます。カビの異なるモデルは、異なる曲げ角度と半径を達成できます。
6.モールド構造設計：金型構造の設計は、ブレーキマシンを押しますワークの処理精度。 crow型構造は、変形の防止、ストレス集中の低下、剛性の改善などの要因を考慮する必要があります。
これらの要因を考慮に入れて、 マクロカンパニーを選択できますブレーキマシンを押します特定の処理ニーズに最適な金型で、生産効率と品質が向上します。
投稿時間：7月17日 - 2024年