曲げ機クランプの選択

ご存知の通り、曲げ加工機の最終的な曲げ精度は、曲げ加工設備、曲げ金型システム、曲げ材料、そしてオペレーターの熟練度によって左右されます。曲げ加工機の金型システムには、曲げ金型、型締めシステム、そして補正システムが含まれます。曲げ加工機の金型と補正システムが曲げ精度に重要であることは間違いありません。しかし、曲げ加工機のクランプについてはあまり知られていません。そこで今回は、曲げ加工機のクランプについて簡単にご紹介します。

クランプによる分類 メタンフェタミンod:

1.マニュアル  クランプ  クランプ金型交換頻度の低い曲げ加工機に適した経済的なクランプです。オペレーターは各スプリントを手動でロックする必要があります。例えば、WILAが開発したクランプピン構造を備えた手動クランプシステムは、作業長全体にわたって一貫したクランプ力を提供できるため、各金型セクションをクランプした後のデバッグが不要になります。自動着座機構と自動キャリブレーション機構を備えているため、金型を正確にセンタリングして着座させることができます2。

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2.自動クランプ(クイッククランプ)「シングルポイントオペレーション」コンセプトに基づき、金型のクランプと緩めにボタン1つだけを使用するため、金型交換が頻繁かつ迅速に行われる曲げ加工機に適しています。自動クランプシステムの動力源には、電気、油圧、空気圧などがあります。

3. 油圧クランプ:曲げ機と同じ長さの油圧パイプを装備しています。圧力油圧油を注入すると、油圧パイプが膨張し、硬化したクランプピンを押して金型をクランプします。位置決め基準面が統一されているため、寸法精度が高く、耐荷重性も高く、機械加工における累積誤差を効果的に補正できます。

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4. 空圧クランプ:空気圧によってピストンロッドが押し出され、クランプピンがクランプ金型から突出します。油圧クランプシステムの精度と耐久性に加え、クリーンでシンプル、便利、迅速、そして経済的といった利点も備えています。セルフロック機構を備えており、工場で一般的な圧縮空気動力を利用できます。

適切な曲げ加工機クランプの選定には、ワーク材質、生産精度要件、生産ロットサイズ、調達コストなどを総合的に考慮し、お客様の生産に最適な曲げ加工機クランプを選定する必要があります。曲げ加工機クランプの選定についてご質問がございましたら、いつでもMACROまでお問い合わせください。ご相談をお待ちしております。


投稿日時: 2025年3月3日